35吨锅炉离线脉冲布袋除尘器制作要点
35吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，LCM型布袋除尘+ 节能qy型脱硫除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同， 了很大的改观。
35吨锅炉布袋除尘器布置：
1.（单）排共5个单元，每室设120条除尘布袋，每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
2.除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
3.设备采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
4.布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 5.除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6.除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而 地保护除尘器。
7.除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
8.除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋， 地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
除尘器选型及过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受35吨锅炉布袋除尘器，锅炉袋式除尘器，锅炉除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定35吨锅炉布袋除尘器，锅炉袋式除尘器，锅炉除尘设备的全过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，35T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1800m2，完全能满足以上要求。
主要性能特点：
1.高可靠性设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作 少；
2.高适应性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；
3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计，确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性；
4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足 为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;
5.优化的进出分道设计，有利于均匀的气流分布；
6.防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至 低（小于2%）；
7.分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
8.分室脉冲三状态清灰技术，保证 佳的清灰强度及效果；
9.除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于 佳工作状态；
10.箱室脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
12.提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
